Como Interpretar un Diagrama de Pescado (Ishikawa)

Como Interpretar un Diagrama de Pescado (Ishikawa)
Diagrama de Ishikawa – Proceso de Producción.

El diagrama de Ishikawa consiste en un método organizativo, que esquematiza un problema que se presenta en nuestra empresa. Originalmente creado por el japonés Kaoru Ishikawa como un procedimiento practico para detectar Efectos Negativos dentro del proceso de producción o ensamblaje. Esto se realiza reuniendo a todo el equipo de trabajo y aplicando el método inductivo. El cual se puede aplicar debidamente también un método deductivo o practico dentro de sus procesos individuales. En este articulo te mostraremos como interpretar debidamente un diagrama de pescado (Ishikawa).

Lectura conceptual del diagrama de Ishikawa

En la siguiente imagen se muestra un diagrama de Ishikawa para detectar un efecto negativo dentro de cualquier proceso productivo industrial en la fabricación de alimentos.

COMO INTERPRETAR UN DIAGRAMA DE PESCADO (ISHIKAWA).
Diagrama de Causa y Efecto (Ishikawa).

En este caso hemos optado por Categorizar seis causas principales. Aunque existen aplicaciones preestablecidas para todo tipo de esquema organizacional o procedimiento industrial. como lo es por ejemplo: Diagrama de las 6M, o Diagrama de las 5M. Aplicado dentro del diagrama de Ishikawa.

Proceso

El proceso es el primer paso que se debe establecer para realizar debidamente un diagrama de pescado. En el diagrama se representa como una linea horizontal (Parte media, de Izquierda a Derecha), como se muestra en la imagen de ejemplo. Dicha linea es la que enmarca todas las causas y sirve para trazar todo el proceso de producción que conlleva al efecto o problema que queremos resolver o prevenir.

Efecto

El efecto se encuentra esquematizado en la parte derecha del diagrama. representa el punto final del proceso y el problema que queremos corregir.

Causa

La causa es el detonante o raíz del problema. La podemos detectar utilizando el método inductivo o deductivo, estas representan a su vez nuestras categorías principales. A principio estas se seleccionan por razonamiento lógico, luego se establecen las causas o categorías principales mediante el descarte.

Jerarquía de Categorías

La jerarquía se utiliza para identificar cuales son las causas principales y sus ramificaciones o Subcategorías. En este caso nuestra imagen de ejemplo se lee de la siguiente forma:

1 Materia Prima:

  • 1.1 Proveedor.
  • 1.1.2 Despacho.
  • 1.1.3 Cantidad – Fecha – Destino.
  • 1.2 Tratamiento.
  • 1.3 Envases.

2 Medición:

  • 2.1 Kilogramos.
  • 2.2 Balanza.
  • 2.2.1 Calibración.
  • 2.2.2 Mecánica.
  • 2.3 Manual.
  • 2.3.1 Proporción Inexacta.

3 Métodos:

  • 3.1 Pulverizado.
  • 3.1.1 Tamizado.
  • 3.2 Empaquetado

4 Personal:

  • 4.1 Capacitación.
  • 4.2 Descansos.
  • 4.3 Revisión de Equipos.

5 Entorno:

  • 5.1 Inflación.
  • 5.2 Dinamismo.
  • 5.3 Temperatura.

6 Maquinaria:

  • 6.1 Descompuestas.
  • 6.2 Motores.
  • 6.2.1 Engranajes.
  • 6.3 Continuidad.
  • 6.3.1 Pausada.
  • 6.3.2 Progresiva.

Identificación y Resolución del Problema

Conociendo plenamente como se debe categorizar y establecer el esquema visual, se pasa a identificar sus causas. Categorizando las principales y por valor jerárquico se alinean las subcategorías. Esto ayuda a clarificar el proceso de producción y las causas que conllevan al efecto negativo que deseamos corregir.

De esta forma se pueden aplicar de forma efectiva y directa los cambios pertinentes en todas las áreas organizativas dentro de nuestro proceso de producción. Se resuelve y mejora la calidad de servicio. Además, de su velocidad y capacidad de producción. Por lo tanto, ya sabes como interpretar un diagrama de pescado (Ishikawa).